Tooling-Technologies: News & Infos
29.01.2004 – MCP Vakuumgießmaschinen: Weltweit das meist verwendete Verfahren zur Prototypenherstellung. Innerhalb von 12 Stunden hochwertige, originalgetreue Prototypen aus Kunststoff und Wachs fertigen. Und das bei rund 3 % der Kosten, die zur Herstellung von Stahlwerkzeugen notwendig sind. Eine Illusion? Nein!
Ein neues Material zur Simulation von Polypropylen MCP HEK bietet einen neuen Vakuumkunststoff an, 8040, mit Eigenschaften wie Polypropylen. Vakuumkunststoffe werden zusammen mit dem MCP Vakuumgießverfahren, das weltweit meist verwendete… [Weiterlesen]
Eine perfekte Symbiose aus zwei Rapid-Prototyping(RP)-Technologien ermöglicht die Herstellung von Prototypen und Kleinserien aus Aluminium in einem modifizierten Feingießverfahren in Druckgussqualität aus Sand- und Gipsformen. Original veröffentlicht in: konstruktion +… [Weiterlesen]
Neues Fertigungsverfahren reduziert Zeit und Kosten für Prototypen und Kleinserien auf Nylon PA6. Mit einem neuen Rapid Manufacturing Verfahren erschließt MCP-HEK die weitreichenden Vorteile der Vakuumgießtechnologie auch für die Herstellung… [Weiterlesen]
Die MCP-HEK Tooling GmbH, Lübeck, hat ein neues Vakuumgießverfahren entwickelt, mit dem sich Prototypen und Serienteile aus PA6 herstellen lassen. Die mit einem so genannten Nylon-Gießmodell ausgerüsteten Vakuumgießanlagen produzieren Teile… [Weiterlesen]
Vakuumgießen wird angewandt, um Prototypen aus Kunststoff oder Wachs herzustellen. In eine Silikonform wird z. B. Polyurethan gefüllt, um ein Serienteil zu erzeugen. Der Herstellungsprozess umfasst die Fertigung der Stereolithografieteile,… [Weiterlesen]
Das Vakuumgießen nach dem System von MCP ist ein Verfahren zum Herstellen von Modellen, Prototypen und Mustern, bei dem der Anwender Spezialharze in Formen aus Silikonkautschuk unter Vakuum gießt. Dabei… [Weiterlesen]
Für viele industrielle Anwendungen werden stabile und zugleich chemisch resistente Kunststoffteile in Mengen zwischen einem Duzend bis zu mehreren hundert Stück benötigt. Für solche Bedarfsfälle kann das Vakuumgießen von Polyamid… [Weiterlesen]
Die Herstellung von funktionellen Prototypen für LISM und LSR ( Liquid Silicone Rubber) ist für das Vakuumgießverfahren neu, aber durch das neue druckgeregelte Verfahren relativ einfach. Aus Werkstoffe in der… [Weiterlesen]
Die MCP – HEK GmbH liefert eine große Vakuumgießmaschine an die Firma Materialise in Leuven, Belgien. Die Anlage fertigt Kunststoff -und Wachsprototypen bis 13 kg Gießgewicht und nimmt die dafür… [Weiterlesen]
Der Arbeitsablauf mit dem MCP Vakuumgieß-Verfahrens zur Herstellung optisch klare Prototypen aus Kunststoff. Bilder zum Vergrößern bitte anklicken.